3PE 外防腐鋼管采用先進的三層聚乙烯防腐工藝。首先，對鋼管進行嚴格的表面預處理，通過拋丸除銹，去除鋼管表面的鐵銹、油污及雜質，使鋼管表面達到 Sa2.5 級及以上的近白級光潔度，為涂層附著提供良好基礎。

 

底漆層選用環(huán)氧粉末涂料，利用靜電噴涂工藝均勻附著，在高溫下迅速固化，與鋼管緊密黏結，形成致密的防腐蝕底層，隔絕空氣與鋼管直接接觸，阻止電化學腐蝕啟動。中間層是共聚物膠粘劑，呈膠黏態(tài)噴涂，分子結構能與底漆及外層聚乙烯良好相容，起著承上啟下的關鍵銜接作用，增強整體涂層結合力。最外層的聚乙烯采用擠出纏繞工藝，厚度均勻可控，聚乙烯材質憑借優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐候性和絕緣性，像堅固盾牌抵御土壤、水分及各類化學介質侵蝕，適應復雜多變的地下或潮濕環(huán)境，大幅延長鋼管使用壽命，常見于埋地輸送管道。

 

內壁采用 8710 防腐涂層，這是針對輸送介質復雜工況研發(fā)的專用涂料。施工時，先調配 8710 環(huán)氧無毒涂料至合適黏度，以高壓無氣噴涂或刷涂方式施作。它固化后成膜堅韌光滑，在鋼管內構建連續(xù)防護膜，耐水、耐油且耐酸堿沖刷，有效防止管內介質腐蝕管壁，保障輸送介質純凈度，特別適用于給排水、石油化工等對內壁清潔度要求高的管道系統(tǒng)，讓鋼管內外皆具卓越抗腐能力，確保各類流體安全高效輸送。